oled来了！
什么是OLED：

OLED，机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode），又称为有机电激光显示（Organic Electroluminescence Display, OELD），是一种典型的半导体发光技术。具有半导体发光的高效性、易于数字化管理和高设备可靠性等优势，被称为“梦幻型”的显示技术。

 
近期大尺寸OLED产能的开出状况
三星和LGD的8.5代OLED面板试验线，2012年的产能起步目标是月入玻璃基板6千（另一说是4千片）和8千片。2013年年中，LGD的8.5代线月玻璃基板投放会上升到3万片（另说是2.4万片）。料想三星的投入能力也不会低于这个数字。……
全球OLED投资加大
计算三星、LGD、京东方三条8.5代线的改造，友达、奇美电、松下三条6代试验线的建设，LGD、三星、友达、奇美电、京东方在4.5和5.5代线上的建设投入，2012年，全球液晶面板业巨头已经摆出了上限可能超过1500亿元人民币的投资计划...
 

OLED技术储备已经基本成熟
主要技术：

与LCD液晶显示面板类似，OLED面板也属于薄膜半导体、薄膜化学等基础产业的技术综合体。长期以来困扰OLED屏幕大型化的技术难题主要由两个：第一，OLED大型化的成膜技术；第二则是适合于OLED的薄膜晶体管（TFT）驱动电路技术。目前，三星采用小光罩扫描（SMS）+低温多晶硅背板+RGB有机发光材蒸镀技术，而LG显示器采用氧化物TFT +白色的AMOLED与彩色滤光片，这两种技术都有优点和缺点。三星专注于高性能与高画质，而LGD则是着重在量产性与低成本。
“四分之一蒸镀”
三星在代号为A2第一条5.5代OLED面板线（1300x1500mm）上采用了一种特殊的OLED成膜方式：虽然其投片玻璃基板尺寸为5.5代，但因OLED蒸镀制程的设备尺寸受限，目前是采取实际蒸镀制程基板尺寸为650x750mm (5.5代的四分之一)的方式量产。……
金属氧化物TFT技术
IGZO拥有明显的成本优势：首先，它主要工艺几乎与传统非晶硅一样，面板业要做的只不过是更换新的材料，这回降低新设备投资的成本直到接近为零，京东方、夏普、三星、LGD、友达、奇美电等面板企业都已经掌握！
 

OLED产业发展受制于面板业“数量卡位”原则
增长的关键：

三星、LGD建设8.5代OLED面板线的基础是，首条8.5代LCD线完成“设备折旧”。这样的条件再2013年之后，台湾的友达和奇美电也将具有，而夏普的6和8代线已经完成设备折旧。适时选择转产利润更高的OLED面板，对于处于开工率不足状态的面板业，无疑是一举两得的选择：既可以为未来竞争做好准备，又可以降低“停工”造成的损失。
OLED面板属于大规模制造行业

Oled产业和传统的LCD液晶面板产业一样，都属于薄膜电路、电器材料产业，其生产制程特点具有规模化的必然趋势。以京东方8.5代线为例，其年度产能能够满足1400万台彩色电视机制备的产能需求
高世代线面板竞争更灵活
面板业的数量卡位原则的另一个集中表现则是，面板企业争先建设高世代线。高世代液晶面板线，或者OLED面板线不仅对大尺寸的彩电用单元切割更为有利，同时产能也更大，单位显示面积的成本也更低。
 

国内OLED产业紧追全球脚步
差距在缩小：

液晶面板产业，特别是高世代液晶面板产业，国内业者至少晚于业内同行4-6年。但是，在OLED产业，这一距离渴望被缩短一半，到2-3年。目前，除了大型面板从业者京东方的成都4.5代改造线、北京半条8.5代改造线、鄂尔多斯新建5.5代线；以及华星光电投入的6代低温多晶硅TFT项目（可用于6代OLED面板线）外还有很多中小面板业者在加大OLED产业的投入。
国内OLED显示产业在“面板关键”环节的领先
例如，彩虹（佛山）平板显示有限公司，已经投入OLED面板线的建设，建设了4.5代玻璃基板、TFT和OLED成膜生产线。源于清华大学的维信诺已经实现4.5代线的建设，并正在建设5.5代线，预期其5.5代线今年将进入量产阶段（总投资150亿）。
国内OLED显示产业在“上游配套”环节的落后
在OLED基础材料专业、基本制备工艺专利和基础设备三个方面，国内大陆OLED产业布局不尽落后于日本和韩国，而且也落后于我国台湾地区
 

在更宽广的领域看待全球OLED技术的进步
观点：

对于OLED产业的认识，或者说是对于OLED产业发展速度和动力的认识，不应该仅仅停留在彩电、显示器、电脑或者手机等传统LCD产业的市场范围、技术研发力量范围和市场竞争主体范围之内，要有崭新的眼光来审视oled产业的发展空间。
第一，OLED产业在特种显示上的应用。OLED显示设备没有背光源，更适合近眼显示器的应用，在游戏、科研和军事领域用途宽广；OLED显示产品是全固态的显示技术，不同于液晶的液体、等离子的气体状态，能够适应更为苛刻的显示环境和使用需求，在高原、高寒、重力过载等环境中更具优势；OLED是自发光显示，在高亮光照下显示更为完美；OLED是全薄膜结构、没有给光源，因此面向拼接墙市场更容易开发高稳定度的窄边或者无边显示器。
第二，OLED在特种形态显示上的应用。这主要是指“柔性”应用。传统的液晶显示技术虽然也可以改变玻璃基板为树脂基板，实现柔性，但是受制于液态材料的流动性——液晶的柔性显示的实用难度巨大。
第三，照明应用将加速OLED材料和高寿命技术的开发。据研究表明，仅以国内市场而言，，“十二五”期间，OLED照明将占据通用照明市场的30%份额，整个OLED照明上下游产业规模将达到5000亿的规模。
 

审视到OLED产业巨大的，和完全不同于LCD显示产业的机会，也就更能明白为什么国际巨头数十亿美金抢先布局OLED产业，更会明白在OLED产业现有的技术问题仅仅已经是“最后的门槛”，而不是什么核心性的技术障碍。我国企业投入OLED产业的机会也不仅仅在彩电领域，包括汽车显示、军用显示、专业和特种显示、手机PC显示，照明等领域都需要我国企业在OLED产业链的上下游有所建树。仅是在彩电市场，2012年30-40万台的销量，到2015年960万台的销量预估，也是一个“天文数字”。

  
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本期责编：郑福华
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